Различные типы датчиков применяемых в автоматизации

Во втором примере (рис. 5, б) на отдельный путевой переключатель 11 может воздействовать непосредственно обрабатываемая заготовка, например клееный брус, а также паркетная доска, выходящие из пресса в виде непрерывной ленты. Передний конец бруса 8, достигнув рычага 9, повернет его и кулачок 10 со скошенной стороной. При этом срабатывает отдельный переключатель. Движение бруса прекратится и включится механизм надвигания пилы 7, производящий поперечную распиловку.
Электроконтактный датчик размеров (рис. 6) относится к измерительным датчикам. С помощью электроконтактного датчика определяют контролируемый размер в пределах установленных границ поля допуска. Датчик — это механизм, состоящий из двух регулируемых неподвижных при работе контактов, включенных в электрическую цепь с сигнальными лампами, и устройства, передающего перемещения измерительного наконечника от контролируемой детали до подвижного контакта. Контролируемая деталь 1 подводится под измерительный стержень 2, перемещаемый в направляющей втулке 3. Если толщина детали находится в допускаемых пределах, то подвижный контакт 4 не касается неподвижных контактов 5 и 6. Неподвижные контакты и измерительный стержень присоединены к проводу электрической цепи 7.
Когда толщина детали окажется меньше допускаемой нормы, стержень опускается и замыкает нижний контакт. При этом загорается левая сигнальная лампа 8, освещая надпись «меньше» (Л1). Если толщина детали превышает верхний предел допуска, стержень
поднимается и замыкает верхний контакт. Загорается правая лампа 9, освещающая надпись «больше» (Б).
В качестве датчиков используют тепломеханические преобразователи, которые преобразуют изменения фактического значения регулируемой температуры в перемещение. Приборы для измерения температуры (степени нагретости тела) называются термометрами. Они подразделяются на термометры расширения (ртутные электроконтактные, биметаллические, дилатометрические, манометрические), термометры сопротивления, термисторы и термопары.
При применении практической температурной шкалы температуру обозначают буквой t, за единицу измерения принимают градус Цельсия (°С). При использовании термодинамической шкалы абсолютную гем« пературу обозначают буквой Т, а за

Подробнее »

Концевая обработка брусков

Стремление к концентрации технологического процесса привело к совмещению разнородных операций, выполняемых на одном многооперационном агрегате, называемом комбайном. Примером может служить совмещение таких разнородных операций, как станочная обработка брусков и сборка створок. Станочная обработка обычно состоит из концевой обработки брусков (торцевание, нарезание шипов или проушин).
Концевая обработка брусков может быть четырехпоточной и двухпоточной (рис. 76).
В первом случае (рис. 76, а) четыре бруска, составляющие створку, обрабатываются одновременно на четырех шипорезных устройствах и сразу поступают на сборку. Длинные бруски 1 при продвижении к центру агрегата торцуются пилами 2 и в них дисками 3 нарезаются проушины. Короткие бруски 6 также продвигаются к центру через пилы 2, шипорезные фрезы 5 и устройства 4 для нанесения клея на шипы. Затем проушечные и шиповые бруски соединяются в створку 7.
Во втором случае (рис. 76, б) одновременно обрабатываются

Подробнее »