Штампование, перерезание

Штампование — это резание с помощью матрицы и пуансона относительно тонких листовых древесных материалов (шпон, фанера, древесноволокнистые плиты). Так выполняют вырубные и вы-сечные операции, основанные на разделении обрабатываемого материала. В дефектном шпоне сучки высекают, а образованные отверстия заделывают вставками. Многочисленные отверстия в звукопоглощающей фанере или древесноволокнистой плите пробивают штампованием. Зубчатые шипы длиной 2—3 мм (минишипы) на торцевой поверхности заготовок могут быть образованы путем выдавливания металлическим штампом, на рабочей поверхности которого расположены зубья определенной формы.
Перерезание ножом применяют в гильотинных ножницах при раскрое пачки готового шпона или его ленты, выходящей из лущильного станка. Ножами можно разделять и другие тонкие листовые материалы — фанеру, древесноволокнистые плиты, бумагу, картон, бумажнослоистые пластики (ГОСТ 9590—76).
Резание может происходить со стружкообразованием (пиление) или без стружкообразования. Резание со стружкообразованием вызывает большие потери деловой древесины. Чтобы уменьшить эти потери, резание производят инструментами, обеспечивающими получение таких отходов (опилок, стружек), которые могут быть эффективно использованы как технологическое сырье для последующей переработки. При делении древесины, особенно на тонкие элементы (10—12 мм), выгоднее применять резание без образования стружек.

Сборка и сборочные прессы

На лицевые кромки щитов шпон наклеивают посредством кромкооблицовочной линии. Такая линия может выполнять следующие технологические операции: обработку (опиливание или фрезерование) кромок, подлежащих облицовыванию, нанесение клеевого раствора на кромки, подачу полосок шпона и их запрессовку на кромках щита, срезание свесов шпона по толщине и длине щита, шлифование кромок.
В линиях применяют термореактивные или термопластичные клеи. При запрессовке шпона термореактивный клей затвердевает от воздействия тепла. Термопластичный клей наносится на облицовываемые кромки нагретым до 160—200° С. После смыкания кромок со шпоном и его запрессовки клей, охлаждаясь, быстро затвердевает. Полоски шпона оказываются настолько прочно приклеенными, что их можно немедленно обрабатывать.
Сборка — это процесс образования разъемных или неразъемных соединений составных частей или изделия с помощью клея, крепежной фурнитуры и метизов. Сборка составной части называется узловой, изделия в целом — общей. Общая сборка выполняется из сборочного комплекта — группы составных частей изделия, которые необходимо

Подробнее »

Прессы: однопролетный и мноопролетный

Подготовленные полосы шпона склеивают на безленточном (без бумажной ленты) или нитесшивательном ребросклеивающем станке. В первом случае на кромки полос предварительно наносят клей, а во втором они соединяются разогретой до 160—180° С нитью из стекловолокна и термопластичной смолы, накладываемой на края зигзагами. Стальной ролик расплющивает и прикатывает нить к шпону, После быстрого охлаждения нити (клея-расплава) пит шпона оказывается достаточно прочно сшитым и его наклонна им на пиону расплющенной нитью внутрь.
Для наклеивания подготовленного облицовочного шпона на основу в виде плитных заготовок (щитов) применяют многопролетные и однопролетные гидравлические прессы с горячими плитами.
Многопролетный пресс снабжен загрузочным и разгрузочным устройствами. Они позволяют наиболее полно использовать пресс, а основные и вспомогательные операции выполнять в одно время, т. е. наносить клей и собирать пакеты во время выдержки в прессе предыдущей партии плитных заготовок.
Однопролетный пресс проще по устройству и дешевле в изготовлении. Применение быстроотверждающихся клеев и высокотемпературных режимов склеивания позволило сократить продолжительность выдержки облицовываемых заготовок в прессе до 1 мин. При такой кратковременной выдержке общий цикл становится коротким и многопролетность прессов теряет свое значение. Поэтому вместо многопролетных прессов стали применять однопролетные. Расход тепла на обогрев плит вследствие уменьшения их количества резко сокращается. При однопролетном прессе повышается степень непрерывности технологического процесса, так как уменьшается продолжительность выдержек и тем самым улучшаются условия для автоматизации производства. Кроме того, продолжительность выдержек от момента нанесения клея до начала запрессовки для всех облицовываемых щитов одинакова, что позволяет соблюдать одинаковые режимы склеивания.